サンケン電気様は、様々なIC製品やディスクリートなどのパワー半導体製品を幅広く製造、販売されております。
これらすべての製品に対して外観検査を行い、品質を担保されています。
HALCON導入による効果
サンケン電気様は、生産設備にいわゆる汎用画像処理装置を導入されていましたが、そこには様々な課題がありました。
そこで更なる生産効率化に向けて、HALCONを用いた画像検査システムが開発されました。
既に多くの工程でHALCONが導入されており、実際に得られた主な効果をまとめると次の通りです。
1.画像処理スピードの劇的な向上による生産効率の改善と装置全体での約40%の費用削減
2.画像処理の高速化・並列化による、全データのタクトタイム内保存の実現
3.不良品情報のフィードバックによる、スピード感のある工程改善の促進
4.高価な汎用画像処理装置からの置き換えによる、機器選定の自由化とコストダウン
5.高精度な検査の実現による、目視検査との差の縮小
高速化によるメリット
汎用画像処理装置に比べ、画像処理スピードが向上しております。
それにより、画像合成のミスや位置補正のNGなどがあった場合に、従来ならば破棄していたワークに対しても、状況に応じたリトライ処理をすることで、適切に検査をし直して歩留まりを向上させております。
自由に組み立てられるユーザーインターフェース
ユーザーインターフェースを自由に組み立てられることも大きなメリットです。
汎用画像処理装置ではどうしてもGUIに制約がありますが、HALCONを使用したシステムはPCベースとなりますので必要な機能だけを表示でき、操作性が大きく向上しています。
サンケン電気様は、HALCONを活用した画像処理技術を活用した外観検査システムの導入により、生産性と品質の両立を実現されています。
